endüstriyel epoxy için ürünler (4)

Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal, çözücü içermeyen epoksi reçineleri bazlı iki bileşenli bir astardır. Yapışmayı artırmak, beton için yüzey sızdırmazlığı sağlamak amacıyla, metal yüzeylerde poliürea uygulamaları için bir alt zemin olarak ve epoksi ile poliüretan kaplamalar için kullanılır. Yapışma artırıcı, beton için yüzey sızdırmazlığı, metal yüzeylerde poliürea uygulamaları ve epoksi ile poliüretan kaplamalar için bir alt zemin olarak uygulanmalıdır. Uygulama, kuru ve yağdan arındırılmış bir yüzeyde gerçekleştirilmelidir; alt zemin, parçalanmış veya kopmuş kısımlar içermemeli ve nem oranı %5'i geçmemelidir. Alt zemin hazırlığı bazı mekanik işlemler gerektirebilir: Düzleştirme, taşlama, kumlama, hidro yıkama. Destek yüzeyini uygun hale getirebilecek diğer mekanik işlemler. Bireysel bileşenler, homojen bir kütle elde edilene kadar dikkatlice karıştırılmalıdır. Malzeme, özel hava basıncı olmayan makinelerle, rulo, fırça veya sprey ile uygulanabilir, hatta iki kat halinde. Destek yüzeyinin sıcaklığı her zaman çiğ noktasından en az 3°C daha yüksek olmalıdır. Minimum uygulama sıcaklığı +5°C, maksimum sıcaklık +35°C. Tedavi edilecek her bir metrekare yüzey için yaklaşık 0,20 kg Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal gereklidir. 10 kg [A] - 5 kg [B] - Kit: 1 Teneke 10 kg [A] + 1 Teneke 5 kg [B]

PHTALAT İÇERMEDEN VE DÜŞÜK GÖÇME İLE PLASTİSOL MÜREKKEPLERİ DOĞRUDAN VE TRANSFER SERİGRAFİ BASKISI İÇİN PLASTISOL MÜREKKEP EXTRAFLEX XFE Extraflex XFE, her türlü kumaşa baskı yapmak için uygun, phthalate içermeyen serigrafi plastisol mürekkeplerinden oluşan bir seridir. Extraflex XFE mürekkeplerinin özellikleri, renkli sentetik kumaşlarda düşük sızdırma sağlar. Seri, baskıya hazır renkler, bazlar ve katkı maddelerinden oluşmaktadır. XFE renkleri, "ıslak üzerine ıslak" baskı için idealdir, ancak Lycra üzerinde renkler arasında flaş kürleme yapılması önerilir. Bu mürekkepler, soğuk ve sıcak soyulabilir transferlerin baskısı için de uygundur. BASKIYA HAZIR RENKLER Tüm Extraflex XFE renkleri, optimal kaplama ve baskı özelliklerine (305 mesh, 120T'ye kadar) sahiptir ve her türlü kumaşa doğrudan baskı yapmak için uygundur. Proses serisi, 305 mesh (120T) ekranlarla dört renkli proses baskılar oluşturmak için özellikle uygundur.

EG 91 Epoksi-poliüretan iki bileşenli elastoplastik ve tiksotropik sızdırmazlık malzemesi, trafik etkisine maruz kalan derzler için, Shore A Sertlik Ölçeği = 65. Kopma uzaması %70'tir. Uygulama, bir mala ile yapılmalı veya uygun şekilde bantlanmış derz bölümlerine ekstrüze edilmelidir (komşu yüzeyleri korumak için). Hidrokarbonlarla (benzin ve dizel yakıt) temasına dayanıklıdır. Endüstriyel zeminlerde, kimyasal saldırılar ve ortalama-ağır trafik yükleri altında bile, derzlerin yatay sızdırmazlığı için uygundur. Beton yapıları ve ürünlerinde derzlerin dikey sızdırmazlığı için de kullanılabilir. Uygulama ve tutma yüzeyleri (derz duvarları) temiz, kuru, uygun şekilde hazırlanmış ve yeterince dayanıklı olmalıdır: toz, yağ, kir, dökülen ve/veya yapışmayan parçalar ve kuru olmalıdır. Uygulama yüzeyleri ayrıca Protech Flex Primer ile önceden işlenmelidir. B bileşenini A bileşenine ekleyin, paketlerde bulunan tüm malzemeyi aldığınızdan emin olun, düşük devirde bir mikserle tamamen homojen bir karışım elde edilene kadar iyice karıştırın; gerekli yük miktarını (C bileşeni) ekleyin ve karışımın homojen bir renk alana kadar karıştırmaya devam edin. Ürünü mala ile veya ekstrüzyon tabancaları ile uygulayın. +5°C'nin altında veya +35°C'nin üzerinde ve yüzeyde durgun su varken uygulamayın. Yaklaşık 1.25 kg EG 91, sızdırmazlık yapılacak derz hacmi başına (1250 kg/metreküp) gereklidir. Ambalaj: 5+2.5 kg Kiti UM: €/kg

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl, elastik ve dayanıklı bir jel oluşturmak için reaksiyona giren dört bileşenli bir reçinedir. Syntech HAG Acryl'in özellikleri: • İyi genel kimyasal direnç. • Akrilamid, metakrilamid, formaldehit veya çözücü içermez. • Yanıcı değildir. • Beton, çimento ve tuğla gibi mineral yapı malzemeleri üzerinde mükemmel yapışma. • Reaksiyon hızı birkaç saniyeden birkaç dakikaya kadar ayarlanabilir. • Enjekte edilen çatlaklar, sıcaklık veya yeraltı suyu seviyesi dalgalanmaları nedeniyle kuruduğunda jel kolayca çatlamaz. • Sertleşmiş jel, ıslak-kuru döngülerde mükemmel dayanıklılığa sahiptir. Syntech HAG Acryl bileşenleri kullanıma hazır olarak temin edilir. İki karışım oluşturun, ayrı plastik kovalar içinde. Her seferinde kullanılacak miktarı hazırlayın. Çözüm 1: Syntech HAG Acryl bileşeni A (25 kg reçine) ile Syntech HAG Acryl bileşeni B (2.5 kg katalizör) karıştırılır. Çözüm 2: Syntech HAG Acryl bileşeni C (0.625 kg'lık 2 paket) temiz musluk suyu ile karıştırılır. Dikkat: Su miktarı, çözüm 1 ile hacim olarak eşit olmalıdır. Reçine karıştırırken her zaman ahşap veya paslanmaz çelik bir spatula kullanın. Reaksiyon süresi, malzemenin sıcaklığına, yapının yapısına ve mevcut su miktarına bağlıdır. Daha yüksek sıcaklık, reaksiyon süresini hızlandırır, daha düşük sıcaklık ise yavaşlatır. Enjeksiyondan önce, reaksiyon süresini gözlemlemek ve tanımlamak için yerinde bir test yapılması önerilir. Reaksiyon süresini değiştirmek için yalnızca Syntech HAG Acryl bileşeni C'nin miktarını ayarlayın. Diğer bileşenlerin miktarı aynı kalır. İki bileşenli paslanmaz çelik pompa (manuel, elektrikli veya pnömatik) kullanın. Pompanın ve ekipmanın temiz olduğundan ve önceki enjeksiyon çalışmalarından kalıntı olmadığından emin olun. İki karışım pompa içine ayrı ayrı beslenir, ancak pompanın karıştırma başlığında 1:1 hacim oranında homojen bir şekilde karıştırılır ve ardından pompa memesi aracılığıyla enjekte edilir. Betonun kalitesini kontrol edin, çünkü enjeksiyon basınç içerir. Duvarlardaki, zeminlerdeki, beton yapılarındaki, yer altı yapılarındaki vb. çatlakların ve boşlukların sızdırmazlığı ve su geçirmezliği. Sürekli su ile temas etmeyen yapılarda kullanılabilir (dalgalanan yeraltı suyu seviyesi). Çok ince çatlakların enjeksiyonu. Pompanız ve enjeksiyon tipinize göre paketin türünü ve boyutunu belirleyin. Donatı çeliği varsa, onu bulmaya çalışın ve delik açma desenini planlayın, böylece donatı delik açılmaz. Delikleri yaklaşık 45° veya daha az bir açıyla ve çatlağın yönünde açın. Deliğin çatlağı geçtiğinden emin olun. Açılan deliklerin mesafesi çatlağın genişliğine bağlıdır. Paketi deliğe yerleştirin. Enjeksiyona başlamak için pompayı hazırlayın. Enjeksiyon basıncı, yapıya ve çatlağın boyutuna bağlı olarak değişir. Enjeksiyona çatlağın en düşük noktasından başlayın. Reçine, bitişik paketten akana kadar enjeksiyona devam edin. Bu, malzemenin homojen dağılımını sağlamak için gereklidir. Pompalamayı durdurun, fişi çekin ve bir sonraki pakete geçin. Çatlak tamamen doldurulana kadar işlemi devam ettirin. Malzeme sertleştikten sonra, paketler çıkarılabilir. Açılan delikler, Repar Tix Speedy HP hızlı sertleşen harç ile kapatılabilir. Pompa ekipmanını, 15 dakikadan uzun bir duraklama olduğunda su ile temizleyin ve durumu tamamladıktan sonra yeterli miktarda su ile durulayın. Pompanın temiz olduğundan emin olun ve temiz su çıkana kadar durmayın. Ürünün tüketimi, doldurulacak boş hacmin boyutuna bağlıdır. 25 kg [A] - Plastik kova 2.5 kg [B] - Bidon 0.625 kg [C] - Bidon 0.625 kg [D] - Set: 1 Kova 25 kg [A] + 1 Plastik kova 2.5 kg [B] + 1 Bidon 0.625 kg [C] + 1 Bidon 0.625 kg [D]